철골 구조 빔 드릴링 및 절단 복합 기계 라인

제품 적용 소개

이 생산 라인은 건설, 교량, 철탑과 같은 철골 구조물 산업에 사용됩니다.

주요 기능은 H형강, 채널강, I형강 및 기타 빔 형상을 드릴링하고 절단하는 것입니다.

이 방법은 여러 종류를 대량 생산하는 데 매우 효과적입니다.

서비스 및 보증

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SGS 그룹 제공

직원

299

연구 개발 직원

특허

154

소프트웨어 소유권(29)

제품 상세 정보

제품 공정 제어

고객 및 파트너

회사 소개

제품 매개변수

NO	목					매개변수
						DLS400	디마스700		DMS1206A	DMS1250
1	그릇크기	H형강			편물키	100mm~400mm	150~700mm		150~1250mm	150~1250mm
2					플랜지 폭	75mm~300mm	75~400mm		75~600mm
3		채널강			키	126mm~400mm	150~700mm		150~1250mm	126~400mm
4					다리 너비	53mm~104mm	75~200mm		75~300mm	53~104mm
5		자동 급송의 최소 길이				1500mm				1500mm
6		최대 먹이 섭취 길이				12000mm				12000mm
7		최대 중량				1500kg				1500kg
8	축		드릴링 헤드스톡의 수			3
9			드릴링 헤드스톡당 스핀들 수			3
10			헤드스톡 양쪽의 드릴링 범위			￠12.5mm~￠30mm				12.5~30mm
11			중간 드릴링 범위			￠12.5mm~￠40mm				12.5~40mm
12			스핀들 속도(RPM)			180r/분~560r/분		20~2000r/min		180~560 r/min
13			드릴 클램프ing형태							모스 4번
14			축 방향 이송 속도			20mm/분-300mm/분				20~300mm/분
15	CNC 축		CNC 공급A시스		서보 모터 전력	4kW			5kW	4kW
16					최대 속도	40m/분			20m/분	40m/분
17			상부 유닛은 수평으로 이동합니다.		서보 모터 전력	1.5kW				1.5kW
18					최대 속도	10m/분				10m/분
19			고정된 쪽과 움직이는 쪽이 수직으로 움직입니다.		서보 모터 전력	1.5kW				1.5kW
20					최대 속도	10m/분				10m/분
21	호스트 크기					4377x1418x2772mm			6000×2100×3400mm	4377x1418x2772mm
22	호스트 무게					4300kg		7500kg	8500kg	4300kg
톱질 장치의 주요 기술 매개변수:
	그릇크기			최고		500×400 mm	700 × 400 mm		1250 × 600 mm	500×400 mm
				최저한의		150mm×75mm			500x 500mm	100×75mm
	봤다ing잎					두께: 1.3mm	두께: 1.3mm, 너비: 41mm		두께: 1.6mm 폭: 67mm	두께: 1.3mm 폭: 41mm
	모터 출력			주 모터		5.5kW	7.5kW		15kW	5.5kW
				유압		2.2kW				2.2kW
	톱날의 선형 속도					20~80m/분				20~80m/분
	톱날 절단 이송 속도					프로그램 제어
	작업대 높이					800mm				800mm

기계 구성

NO	수량	DLS400	디마스700	디마스1206에이	디마스1250
1	1세트	사료 공급 지원 이동식 테이블	공급측 횡방향 채널	재료 공급용 횡방향 적재대	사료 공급 지원 이동식 테이블
2	1세트	사료 카트	공급 지지 롤러 테이블	공급 지지 롤러	사료 카트
3	1세트	3차원 CNC 드릴링 머신(SWZ400/9)	사료 카트	먹이 집게발	3차원 CNC 드릴링 머신(SWZ1250C)
4	1세트	코너 밴드톱 기계(DJ500)	BHD700/3 CNC 3D 드릴링 머신	드릴링 머신	코너 밴드톱 기계(DJ1250)
5	1세트	배출 지지 이동식 테이블	엠1250마킹 머신	절단톱 기계	배출 지지 이동식 테이블
6	1세트	전기 시스템	DJ700 CNC 앵글 밴드톱 기계	출력 지지 롤러	전기 시스템
7	1세트		배출 지지 롤러 테이블	전기 제어 시스템
8	1세트		전기 시스템

세부 사항 및 장점

1. 견고한 기계 프레임 본체는 강력한 용접 강판과 강철 프로파일로 제작되었으며, 충분한 열처리 과정을 거쳐 우수한 강성과 매우 안정적인 성능을 제공합니다.
2. 높은 작업 정밀도: 3축 CNC 가공으로 매우 높은 정밀도를 구현합니다. 고정축과 가동축 두 축의 상하 운동 및 상하 수평 운동 모두 고품질의 유명 브랜드 리니어 가이드 레일, AC 서보 모터, 볼 스크류를 사용하여 높은 정밀도를 보장합니다.

3. 웹 높이 및 플랜지 폭 자동 측정 장치. 자동 웹 높이 및 플랜지 폭 측정 장치는 재료 형상의 불규칙성으로 인해 발생하는 드릴링 작업의 오차를 보정하여 작업 정확도를 높여줍니다.

4. 높은 공급 위치 정확도: 기계의 공급 입구에 광전식 초점 스위치가 있어 공급 방향의 기준점을 빠르게 확보할 수 있으므로 장시간 작동 후에도 매우 높은 공급 위치 정확도를 보장합니다.

5. 고급형 편리한 전자 제어 소프트웨어: 이 소프트웨어는 지정된 형식의 도면을 직접 읽어 가공 프로그램을 자동으로 생성합니다. 작업자는 재료 크기만 입력하면 되므로 복잡한 프로그램 편집이 필요 없어 기계 작동이 매우 편리하고 생산 효율이 크게 향상됩니다.

주요 아웃소싱 구성 요소 목록

아니요.	이름	밴드	국가
1	PLC	소득	중국
2	선형 가이드	히윈/CSK	대만
3	서보 모터	소득	중국
4	서버 드라이버	소득	중국
5	제어 밸브	아토스	이탈리아
6	유압 밸브	ATOS/유켄	이탈리아
7	유압 펌프	저스트마크	대만
8	유압 밸브	유켄/저스트마크	일본/대만
9	선형 가이드	하이윈/PMI	대만
10	밴드톱날	위쿠스/르노	독일/미국