| 가공된 레일의 사양 | 스톡 레일 | 43kg/m,50kg/m,60kg/m,75kg/m 등 |
| 비대칭 단면 레일 | 60AT1,50AT1,60TY1,UIC33 등. | |
| 절단 전 레일의 최대 길이 | 25000mm (I또한 10m 또는 20m 레일에도 사용할 수 있으며, 원자재의 길이를 측정하는 기능도 있습니다. | |
| 레일의 길이를 톱으로 자릅니다. | 1800mm~25000mm | |
| 톱질 장치 | 차단 모드 | 사선 절단 |
| 사선 절단 각도 | 18도 | |
| 다른 | 전기 시스템 | 지멘스 828d |
| 냉각 모드 | 오일 미스트 냉각 | |
| 클램핑 시스템 | 수직 및 수평 클램핑, 유압식 조절 가능 | |
| 급식 장치 | 사료 공급대 개수 | 7 |
| 설치할 수 있는 레일의 개수 | 20 | |
| 최대 이동 속도 | 8m/분 | |
| 공급 롤러 테이블 | 최대 이송 속도 | 25m/분 |
| 블랭킹 장치 | 블랭킹 랙의 수 | 9 |
| 설치할 수 있는 레일의 개수 | 20 | |
| 측면 이동의 최대 속도 | 8m/분 | |
| 드로잉 유닛 | 최대 드로잉 속도 | 30m/분 |
| 유압 시스템 | 6Mpa | |
| E전기 시스템 | 지멘스 828D |
1. 공급 장치는 7개의 공급 프레임 그룹으로 구성됩니다. 이 장치는 레일을 지지하고 당겨서 가공할 레일을 공급 랙 위로 밀어 공급 롤러 테이블로 이동시키는 데 사용됩니다.
2. 언로딩 롤러 테이블은 여러 그룹으로 구성되어 있으며, 각 그룹은 독립적으로 구동되고 적재 프레임 사이에 분산되어 레일을 지지하고 절단 장치로 레일을 운반합니다.
3. 스핀들 모터는 동기 벨트를 통해 감속기와 연결되어 톱날의 회전을 구동합니다. 톱날의 움직임은 베드에 고정된 두 쌍의 고하중 선형 롤러 가이드에 의해 안내됩니다. 서보 모터는 동기 벨트와 볼 스크류 쌍에 의해 구동되어 톱날의 전진, 작업 전진, 후진 등의 동작을 구현할 수 있습니다.
4. 잉크젯 프린터는 인쇄 속도가 빠르고, 글자가 선명하고 아름다우며, 번지거나 흐려지지 않습니다. 한 번에 최대 40자까지 인쇄할 수 있습니다.
5. 톱질 장치의 베드 아래에는 헤드업 구조의 평판형 칩 제거기가 설치되어 있으며, 톱질로 생성된 철 칩을 외부 철 칩 박스로 배출합니다.
6. 톱날의 수명을 연장하기 위해 외부 냉각 오일 미스트 장치가 장착되어 있습니다. 오일 미스트 분사량은 조절 가능합니다.
7. 본 기계는 자동 중앙 윤활 장치를 갖추고 있어 리니어 가이드 쌍, 볼 스크류 쌍 등에 자동으로 윤활을 공급하여 기계의 안정성을 보장합니다.
| 아니요. | 이름 | 상표 | 주목 |
| 1 | 선형 가이드 쌍 | 하이윈/PMI | 대만, 중국 |
| 2 | 수치 제어 시스템 | 지멘스 | 독일 |
| 3 | 서보 모터 및 드라이버 | 지멘스 | 독일 |
| 4 | 상위 컴퓨터 | 레노보 | 중국 |
| 5 | 잉크젯 인쇄 시스템 | LDM | 중국 |
| 6 | 장비 및 랙 | 꼭대기 | 대만, 중국 |
| 7 | 정밀 감속기 | 꼭대기 | 대만, 중국 |
| 8 | 레이저 정렬 장치 | 아픈 | 독일 |
| 9 | 자석 저울 | 시코 | 독일 |
| 10 | 유압 밸브 | 아토스 | 이탈리아 |
| 11 | 자동 윤활 시스템 | 헤르그 | 일본 |
| 12 | 주요 전기 부품 | 슈나이더 | 프랑스 |
참고: 위 업체는 당사의 표준 공급업체입니다. 특별한 사정으로 위 공급업체에서 부품을 공급할 수 없는 경우, 동일 품질의 다른 브랜드 부품으로 대체될 수 있습니다.


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