PUL14 CNC U형 채널 및 평철 펀칭, 전단, 마킹 기계
| 일하고 있는 재료범위 | 80x43x5~140x60x8mm(U 채널) |
| 40x3-80x8mm(플랫 바) | |
| 재료유형 | Q235 |
| 펀칭 명목력 | 950KN |
| 최대 펀칭 직경r | φ26mm(둥근구멍) |
| φ22x60mm(타원형구멍) | |
| 펀칭 횟수직위 | 3 |
| 명목력 표시 | 630KN |
| 수표시여러 떼 | 4 |
| 수표시그룹당 | 10 |
| 성격크기 | 14x10x19mm |
| 명목 전단력 | 750KN(스트립강) |
| 1000KN(채널-강철) | |
| 차단하다방법 | 하나의블레이드 전단 |
| 최고원료길이th | 9m |
| 최대 완료재료길이 | 3m |
| 가공 정밀도 | GB/T 2694-2010의 요구 사항을 충족하십시오. |
| 냉각 모드 | 수냉식 |
| 장비의 총 전력 | 33KW |
| 기계 치수 | 27x9x2.2m |
| 순중량 | 약 14명톤 |
1. 본 기계는 마킹 장치, 펀칭 장치 및 절단 장치로 구성됩니다.
① 마킹 장치는 밀폐형 본체를 채택하고 있으며, 4개의 교체 가능한 문자 카세트가 있고, 각 카세트에는 10개의 문자를 저장할 수 있습니다. 채널강 재질에는 웹 부분에만 마킹이 가능합니다.
② 펀칭 장치는 밀폐형 본체를 채택하여 재료에 직경이 다른 세 개의 구멍(원형 구멍 및 타원형 구멍)을 뚫을 수 있습니다.
③ 전단 장치는 평판 전단 장치와 채널 전단 장치, 두 가지 전단 장치로 구성됩니다. 단일 날 절단 메커니즘을 채택하여 깔끔한 절단면을 확보하고, 절단 간격 조정을 용이하게 하며, 재료를 절약할 수 있습니다.
2. 재료는 공압 클램프로 고정되어 빠르게 이동하여 위치를 조정합니다. 서보 모터와 기어 랙을 통해 구동되므로 높은 위치 정밀도를 제공합니다.
3. 횡방향 컨베이어는 이동 블록과 프레임 본체가 있는 4개의 체인으로 구성되며, 체인은 감속기를 통해 모터에 의해 구동됩니다.
4. 출력 컨베이어는 컨베이어와 실린더로 구성됩니다. 완성된 자재가 주 기계 부분에서 나온 후 회전하여 생산 라인 밖으로 이송됩니다.
5. 이 기계는 3개의 CNC 축을 가지고 있습니다. 하나는 공급 트롤리의 이동 및 위치 제어이고, 다른 하나는 펀칭 공구의 상하 이동 및 위치 제어입니다.
6. 컴퓨터 프로그래밍이 간편하고, 재료의 그래픽과 구멍 위치의 좌표 크기를 표시할 수 있어 검사가 편리합니다. 상위 컴퓨터 관리 시스템을 채택하여 프로그램 저장 및 호출, 그래픽 표시, 고장 진단 및 원격 통신이 크게 용이합니다.
7. 유압 동력 장치의 냉각 방식: 수냉식 또는 공랭식(선택 사항).
| NO | 이름 | 상표 | 국가 |
| 1 | AC 서보 모터 | 델타/슈나이데r | 대만, 중국 / 프랑스 |
| 2 | PLC | 요코가와/슈나이데r | 일본/프랑스 |
| 3 | 입력 모듈 | 요코가와/슈나이데r | 일본/프랑스 |
| 4 | 출력 모듈 | 요코가와/슈나이데r | 일본/프랑스 |
| 5 | 위치 지정 모듈 | 요코가와/슈나이데r | 일본/프랑스 |
| 6 | 접촉기 | 지멘스 | 독일 |
| 7 | 모터 스위치 | 지멘스 | 독일 |
| 8 | 지지 체인 | 카벨 | 독일 |
| 9 | 전자기식 언로딩 밸브 | 아토스 | 이탈리아 |
| 10 | 릴리프 밸브 | 아토스 | 이탈리아 |
| 11 | 전기 유압식 방향 조절 밸브 | 저스트마크 | 대만, 중국 |
| 12 | 드래그 플레이트 | 에어택 | 대만, 중국 |
| 13 | 공기 밸브 | 에어택 | 대만, 중국 |
| 14 | 실린더 | SMC | 일본 |
| 15 | 듀플렉스 | SMC | 일본 |
참고: 위 업체는 당사의 표준 공급업체입니다. 특별한 사정으로 위 공급업체에서 부품을 공급할 수 없는 경우, 동일 품질의 다른 브랜드 부품으로 대체될 수 있습니다.
회사 개요 
공장 정보 
연간 생산 능력 
거래 능력 
