일하고 있는 재료범위 | 80x43x5~140x60x8mm(U 채널) |
40x3-80x8mm(플랫 바) | |
재료유형 | Q235 |
펀칭 공칭 힘 | 950KN |
최대 펀칭 직경r | φ26mm(둥근구멍) |
φ22x60mm(타원형구멍) | |
펀칭 횟수직책 | 3 |
마킹 공칭 힘 | 630KN |
수마킹여러 떼 | 4 |
수마킹그룹당 | 10 |
성격크기 | 14x10x19mm |
공칭 전단력 | 750KN(스트립 스틸) |
1000KN(채널-강철) | |
끊다방법 | 하나의블레이드 전단 |
최고원료길이th | 9m |
최대 완료재료길이 | 3m |
가공 정확도 | GB/T 2694-2010의 요구 사항을 충족 |
냉각 모드 | 수냉 |
장비의 총 전력 | 33KW |
기계 치수 | 27x9x2.2m |
순중량 | 약 14톤 |
1. 주요 기계는 마킹 유닛, 펀칭 유닛 및 전단 유닛으로 구성됩니다.
① 마킹 유닛은 밀폐형 바디를 채택하고 있습니다.4개의 교체 가능한 문자 카세트로 각 카세트는 10자를 수용할 수 있습니다.채널 강재는 웹에만 표시할 수 있습니다.
② 펀칭 장치는 재료에 직경이 다른 3개의 구멍(원형 구멍 및 타원형 구멍)을 펀칭할 수 있는 폐쇄형 몸체를 채택합니다.
③ 전단 장치는 플랫 바 전단과 채널 전단의 두 가지 전단 장치로 구성됩니다.단일 블레이드 절단 메커니즘은 깔끔한 절단 단면, 절단 간격의 편리한 조정 및 재료 절약을 보장하기 위해 채택되었습니다.
2. 재료는 공압 클램프로 고정되고 위치 지정을 위해 빠르게 움직입니다.재료는 서보 모터로 구동되고 기어 랙으로 구동되며 위치 정확도가 높습니다.
3. 횡방향 컨베이어는 이동 블록과 프레임 본체가 있는 4개의 체인으로 구성되며 체인은 감속기를 통해 모터로 구동됩니다.
4. 출력 컨베이어는 컨베이어와 실린더로 구성됩니다.완성된 재료가 주요 기계 부품에서 나온 후 회전되어 생산 라인 밖으로 내보내집니다.
5. 기계에는 3개의 CNC 축이 있습니다: 공급 트롤리의 이동 및 위치 지정, 펀칭 도구의 상하 이동 및 위치 지정.
6. 컴퓨터 프로그래밍이 쉽고 재료 그래픽과 구멍 위치의 좌표 크기를 표시할 수 있어 검사에 편리합니다.상위 컴퓨터 관리가 채택되어 프로그램의 저장 및 호출이 크게 용이합니다.그래픽 디스플레이;장애 진단 및 원격 통신.
7. 유압 파워 팩의 냉각 모드: 수냉식 또는 공랭식(선택 사항).
NO | 이름 | 상표 | 국가 |
1 | AC 서보 모터 | 델타/슈나이데r | 대만, 중국 / 프랑스 |
2 | PLC | 요꼬가와/슈나이데r | 일본 / 프랑스 |
3 | 입력 모듈 | 요꼬가와/슈나이데r | 일본 / 프랑스 |
4 | 출력 모듈 | 요꼬가와/슈나이데r | 일본 / 프랑스 |
5 | 포지셔닝 모듈 | 요꼬가와/슈나이데r | 일본 / 프랑스 |
6 | 접촉기 | 지멘스 | 독일 |
7 | 모터 스위치 | 지멘스 | 독일 |
8 | 지지 체인 | 카벨 | 독일 |
9 | 전자기 언로딩 밸브 | 아토스 | 이탈리아 |
10 | 릴리프 밸브 | 아토스 | 이탈리아 |
11 | 전기 유압 방향 밸브 | 저스트마크 | 대만, 중국 |
12 | 드래그 플레이트 | 에어택 | 대만, 중국 |
13 | 공기 밸브 | 에어택 | 대만, 중국 |
14 | 실린더 | 에스엠씨 | 일본 |
15 | 듀플렉스 | 에스엠씨 | 일본 |
참고: 위는 우리의 표준 공급 업체입니다.위의 공급업체가 특별한 사정으로 구성품을 공급할 수 없는 경우 타사 동급 구성품으로 교체될 수 있습니다.
회사 개요 공장 정보 연간 생산 능력 무역 능력