PLM4020 갠트리 이동식 CNC 플레이트 드릴링 머신

(1) 기계 프레임 본체와 크로스 빔은 용접 조립 구조로 제작되었으며, 충분한 열처리를 거쳐 매우 우수한 정밀도를 유지합니다. 작업대, 횡방향 슬라이딩 테이블, 램은 모두 주철로 제작됩니다.

(2) X축의 양측 듀얼 서보 구동 시스템은 갠트리의 평행 정확한 이동과 Y축, X축의 양호한 직각도를 보장합니다.
(3) 작업대는 고정형, 고품질 주철 및 첨단 주조 공정을 채택하여 지지력이 큽니다.

(4) 고강성 베어링 시트, 베어링은 백투백 설치 방식을 채택하고, 고정밀 나사로 특수 베어링을 조립합니다.
(5) 파워헤드의 수직(Z축) 운동은 램의 양쪽에 배치된 롤러 선형 가이드 쌍에 의해 안내되며, 정밀도가 좋고 진동 저항성이 높으며 마찰 계수가 낮습니다.

(6) 드릴링 파워 박스는 대만 BT50 내부 냉각 스핀들을 사용하는 강성 정밀 스핀들 타입입니다. 스핀들 콘 홀에는 퍼징 장치가 있으며, 초경 내부 냉각 드릴을 사용하여 고정밀 가공이 가능합니다. 스핀들은 동기 벨트를 통해 고출력 스핀들 서보 모터로 구동되며, 감속비는 2.0, 스핀들 속도는 30~3000r/min으로 속도 범위가 넓습니다.

(7) 본 기계는 작업대 양쪽에 두 개의 플랫 체인 칩 제거기를 채택했습니다. 칩 제거기에 철분과 냉각수가 모입니다. 철분은 칩 캐리어로 이송되어 칩 제거가 매우 편리합니다. 냉각수는 재활용됩니다.

(8) 본 기계는 내부 냉각 및 외부 냉각의 두 가지 냉각 방식을 제공합니다. 고압 수중 펌프는 고압 및 대유량으로 내부 냉각에 필요한 냉각수를 공급하는 데 사용됩니다.

(9) 본 기계는 자동 윤활 시스템을 갖추고 있어, 각 부분의 리니어 가이드 쌍 슬라이딩 블록, 볼 스크류 쌍 스크류 너트 및 롤링 베어링에 정기적으로 윤활유를 펌핑하여 가장 충분하고 안정적인 윤활을 실시합니다.
(10) 기계 양측 X축 가이드 레일에는 스테인리스 보호 커버가 장착되고, Y축 가이드 레일에는 유연한 보호 커버가 설치됩니다.
(11) 공작기계에는 원형 공작물의 위치 결정을 용이하게 하기 위한 광전식 엣지 파인더도 장착되어 있습니다.
(12) 본 공작기계는 완벽한 안전 시설을 갖추도록 설계 및 설치되었습니다. 갠트리 빔에는 작업 및 유지보수 인력의 안전을 위해 보행 플랫폼, 가드레일, 그리고 기둥 측면에 등반 사다리가 설치되어 있습니다. 메인 샤프트 주변에는 투명 연질 PVC 스트립 커버가 설치되어 있습니다.
(13) CNC 시스템에는 강력한 기능을 갖춘 Siemens 808D 또는 Fagor 8055가 장착되어 있습니다. 조작 인터페이스에는 인간-기계 대화, 오류 보정 및 자동 경보 기능이 있습니다. 시스템에는 조작이 간편한 전자식 핸드휠이 장착되어 있습니다. 휴대용 컴퓨터가 장착되어 있어 상위 컴퓨터 소프트웨어 설치 후 CAD-CAM 자동 프로그래밍을 구현할 수 있습니다.