PLM4020 갠트리 이동식 CNC 판금 드릴링 머신

(1) 기계 프레임 본체와 크로스 빔은 충분한 시효 열처리를 거쳐 매우 정밀하게 용접된 구조로 제작되었습니다. 작업대, 횡방향 슬라이딩 테이블 및 램은 모두 주철로 제작되었습니다.

(2) X축의 양쪽 이중 서보 구동 시스템은 갠트리의 평행하고 정확한 이동을 보장하고 Y축과 X축의 양호한 직각도를 보장합니다.
(3) 작업대는 고정형, 고품질 주철 및 고급 주조 공정을 채택하여 큰 하중 지지력을 갖습니다.

(4) 고강성 베어링 시트, 베어링은 백투백 설치 방식을 채택하고 고정밀 나사가 있는 특수 베어링입니다.
(5) 동력 헤드의 수직(Z축) 이동은 램의 양쪽에 배치된 롤러 선형 가이드 쌍에 의해 안내되며, 이는 정밀도가 높고 진동 저항성이 높으며 마찰 계수가 낮습니다.

(6) 드릴링 파워 박스는 대만 BT50 내부 냉각 스핀들을 채택한 강성 정밀 스핀들형에 속합니다. 스핀들 콘 홀에는 퍼징 장치가 있으며 초경 내부 냉각 드릴을 사용할 수 있어 높은 정밀도를 제공합니다. 스핀들은 동기 벨트를 통해 고출력 스핀들 서보 모터로 구동되며 감속비는 2.0이고 스핀들 속도는 30~3000r/min으로 속도 범위가 넓습니다.

(7) 기계는 작업대 양쪽에 2개의 평면 체인 칩 제거기를 채택합니다. 철 칩과 냉각수는 칩 제거기에 모입니다. 철 칩은 칩 운반기로 이송되어 칩 제거가 매우 편리합니다. 냉각수는 재활용됩니다.

(8) 기계는 내부 냉각과 외부 냉각의 두 가지 냉각 방식을 제공합니다. 내부 냉각에 필요한 냉각수는 고압과 대량의 유량으로 고압수 펌프를 이용하여 공급됩니다.

(9) 기계에는 자동 윤활 시스템이 장착되어 있어 각 부품의 선형 가이드 쌍 슬라이딩 블록, 볼 스크류 쌍 스크류 너트 및 롤링 베어링에 윤활유를 정기적으로 주입하여 가장 충분하고 신뢰할 수 있는 윤활을 수행합니다.
(10) 기계 양쪽의 X축 가이드 레일에는 스테인리스강 보호 커버가 장착되어 있고, Y축 가이드 레일에는 유연한 보호 커버가 설치되어 있습니다.
(11) 공작기계에는 원형 공작물의 위치 지정을 용이하게 하기 위해 광전식 모서리 탐지기도 장착되어 있습니다.
(12) 공작기계는 완전한 안전 설비를 갖추고 설계 및 설치되었습니다. 갠트리 빔에는 작업 및 유지보수 담당자의 안전을 보장하기 위해 기둥 측면에 보행 플랫폼, 가드레일 및 등반 사다리가 설치되어 있습니다. 주축 주위에는 투명한 연질 PVC 스트립 커버가 설치되어 있습니다.
(13) CNC 시스템은 강력한 기능을 갖춘 Siemens 808D 또는 Fagor 8055를 장착하고 있습니다. 작동 인터페이스는 인간-기계 대화, 오류 보정 및 자동 경보 기능을 갖추고 있습니다. 시스템에는 조작이 간편한 전자식 핸드휠이 장착되어 있습니다. 휴대용 컴퓨터가 장착되어 있어 상위 컴퓨터 소프트웨어를 설치하면 CAD-CAM 자동 프로그래밍이 가능합니다.